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2022

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精密塑胶注塑成型需要注意什么?

在精密塑胶注塑成型设计中,除了应考虑企业一般模具结构设计事项外,还要特别需要考虑问题如下事项: 1)为了获得产品所需的尺寸公差,应考虑适当的模具尺寸公差。 2)应考虑防止成型收缩波动 3)注意避免形成变形 4)应考虑防止脱模变形。 5)要使模具设计制作一个误差小. 6)要考虑防止模具精度的波动。


精密塑胶注塑成型需要注意什么?

在精密塑胶注塑成型设计中,除了应考虑企业一般模具结构设计事项外,还要特别需要考虑问题如下事项:

1)为了获得产品所需的尺寸公差,应考虑适当的模具尺寸公差。

2)应考虑防止成型收缩波动

3)注意避免形成变形

4)应考虑防止 脱模变形。

5)要使模具设计制作一个误差小.

6)要考虑防止模具精度的波动。

精密塑胶注塑成型

适当的模具尺寸和公差

1. 产品尺寸精度与模具尺寸精度的关系

绘制产品图纸,考虑模具设计、模具制作和成型过程。首先,模具表面尺寸可以由产品表面尺寸计算出来。根据模具的拉伸尺寸,可以得到模具的实际尺寸。利用该模具可以得到所述成型件,并可以得到所述成型件的实际尺寸。问题是实际尺寸如何在图纸要求的尺寸公差范围内。

2.适当的收缩率

如上所述,即使在具有相同颜料的相同树脂中,收缩率也随着不同的成型条件而变化。成型过程中,收缩率的变化程度要小,预期收缩率和实际收缩率不应有差异。主要是通过整理以往同类产品的实际收缩率来估算收缩率,也可以通过一个实验模具来计算实际收缩率,进而修改设计生产模具。

但完全可以恰当进行推定收缩率几乎是我们不可能的,不可为了避免地要在试成型后修正设计模具。修正研究结果,凹部将通过增加产品尺寸,凸部将缩小不同尺寸。因此,对凹部尺寸,将收缩率设在小值,对于凸部尺寸将收缩率设在大值。齿轮外径尺寸逐渐变大时不能得到啮合,变小时仅齿隙变大,所以企业要将经济收缩率设在小值。

 

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